蝕刻廢液提銅循環(huán)回收系統(tǒng)
堿性[蝕刻液回收再生系統(tǒng)]設(shè)備采用“萃取分離-電沉積銅”工藝?!拜腿》蛛x”是將廢蝕刻液中的銅離子分離出來(lái),使廢蝕刻液獲得再生,再生蝕刻液經(jīng)調(diào)整參數(shù)后,返回蝕刻機(jī)循環(huán)使用?!半姵练e銅”是將萃取分離出來(lái)的銅離子電沉積成高純度電解銅。
堿性[蝕刻液回收再生系統(tǒng)]設(shè)備是一套高新環(huán)保型、全封閉式系統(tǒng),微廢水排放、零廢液排放及無(wú)廢物排放。廢氣處理系統(tǒng),處理后的廢氣達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996排放。在線路板的蝕刻過(guò)程中,蝕刻液中的銅離子濃度會(huì)逐漸升高而降低蝕刻效果,要使蝕刻液達(dá)到蝕刻效果,就必須將蝕刻液中的銅離子(Cu2+)、氯離子(Cl-)和PH值保持在一個(gè)合理穩(wěn)定的范圍內(nèi),要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度,就需不斷添加子液來(lái)取代已失去蝕刻能力的廢蝕刻液。而該系統(tǒng)則可將原本需要排放的廢蝕刻液再生成為新子液(再生蝕刻液),它只需添加極少量的補(bǔ)充劑,補(bǔ)償因蝕刻過(guò)程中損失的部分就可以循環(huán)使用。同時(shí)還回收氨洗水,將氨洗水再生后循環(huán)利用。
工藝流程
?步驟一:從蝕刻機(jī)出來(lái)的銅離子含量約為130克/升的廢蝕刻液進(jìn)入蝕刻液再生及銅回收系統(tǒng)的調(diào)整槽,將廢液性狀調(diào)整至電解狀態(tài)。本系統(tǒng)硬件由四大子系統(tǒng)組成:主控系統(tǒng),收集系統(tǒng),電解系統(tǒng),調(diào)配系統(tǒng),回用系統(tǒng)。
?設(shè)備運(yùn)行成本低:系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng),采用自動(dòng)控制,設(shè)備操作簡(jiǎn)便、容易維護(hù)、由于此技術(shù)不需要價(jià)格昂貴的萃取劑等材料,設(shè)備運(yùn)行和后期維護(hù)成本低廉。
深圳市祺鑫環(huán)??萍加邢薰?strong style="box-sizing:border-box;overflow-wrap:break-word;margin:0px;padding:0px;font-family:微軟雅黑, arial, sans-serif;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;color:#333333;font-size:18px;word-break:normal !important;">蝕刻液再生及銅回收,退錫水再生及錫回收這兩個(gè)PCB行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域,公司的規(guī)模、合作客戶數(shù)量處于行業(yè)前列。